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梁山佳業二手設備購銷部
主營：二手化工設備,二手食品設備,二手制藥設備
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乳化機原理
具有運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續使用等特點，應用于化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。其中以真空均質乳化機、高剪切乳化機，都是幾年來進入批量生產的具有水平的乳化機新品。
高剪切乳化機
是我廠根據德國技術研制成功的新產品。參照德國技術制造的均質頭，以的數據理論，特的設計和制造工藝，保證了高剪切頻率、小分散顆粒、**品質。特點是：在引進設備的基礎上改進的，是目前國內生產中乳劑，膏霜類產品設備，設計合理、工藝，各項技術參數均可與*八十年代同類產品相比美，比意大利TE-3型和日本YQ型真空均質乳化鍋均質系統的剪切次數大2倍以上，物料均質后細膩均勻、光亮度特別好。
真空乳化機
是我廠制造的新型真空乳化裝置，該裝置吸收了國內外同類產品的優點，由有關成功設計，結構新穎，乳化效果好，能耗小，使用可靠，鍋內外拋光處理，美觀。特點是：乳化過程是在全密封條件下進行的，鍋內物料通過下均質機的高速內循環剪切混合乳化，上刮板攪拌器在運轉時產生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，有效防止了灰塵和微生物的污染，乳化后的產品光亮細膩，顆粒直徑小可達3~5μm。
均質乳化機
該設備的均質系統采用推進擠壓蝸輪剪切結構，物料由推進葉輪送至均質機，通過葉齒蝸輪（動態）和二個固定齒圈進行均質工作，當葉輪高速旋轉時產生的吸力將物料先后推進擠壓和蝸輪剪切達到均質目的。均質機工作時，可根據物料粘度的不同情況，關閉鍋體與均質機管路之間的閥門進行內循環和外循環均質，可以保證全部物料有機會均等乳化。
1、均質乳化機的壓力的控制主要是使用的兩*的機械的調壓，調節起來十分的方便，同時也非常的安全、可靠;
2、均質乳化機的柱塞主要是使用的十分**的合金還有噴涂的合金、陶瓷的新工藝，有著很強的耐腐蝕性、和**等多種特點;
3、均質乳化機的柱塞的高壓的密封主要是使用的自漲圈還有V形的密封等多種形式，它的使用的壽命非常的長;
4、均質乳化機的曲軸的傳動主要是使用的一級的傳動的方式，運轉起來十分的平穩，動力的損失也非常的小，并且噪音也十分的低;
5、均質乳化機的主要的零部件都是使用的不銹鋼還有非常耐腐蝕的合金所制造而成的，很好的符合了食品的衛生的需求。
二手乳化機均質機采用1.5厚304不銹鋼生產，其它鋼材也均選用的0.8-1.0厚304不銹鋼材，料管選材為純水給水塑管或不銹鋼管（可選）。配置自吸式電箱。內置2.2KW乳化機。*級水處理裝置
工作原理
高剪切分散乳化就是、**、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到穩定的**產品。
工作過
在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。在調整旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同使在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動喘流。物料經過數次循環，終完成分散、乳化、均質過程。
二手乳化機用途
適用于化妝品廠、藥廠的膏、霜類產品的生產，尤其對基質粘度大，固料含量比較高的物料乳化配制*顯。
特點
升降型下均質乳化機是我公司針對：化妝品及制藥行業小批量生產經常生產及經常生產不同產品的制膏工藝而設計，其特點為：主鍋罐蓋能自動升降，能清洗罐體；可傾式出料方式，能限度保證物料出料。攪拌采用三重攪拌器，高速乳化頭搭配慢速攪拌的葉片的正反轉設計。
乳化機原理 具有運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續使用等特點，應用于化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。其中以真空均質乳化機、高剪切乳化機，都是幾年來進入批量生產的具有水平的乳化機新品。
ZJR系列真空均質乳化機組由乳化鍋（可升降鍋蓋、翻轉式鍋體）水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控系統、冷卻系統、電器控制系統等組成。
工作原理：
物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被括取地物料不斷產生新界面，再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。
特點：
料鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式，通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加溫，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微?；?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部位采用不銹鋼（采用316L材料制造，內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準制造。是理想的膏、霜生產設備）。
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