滾筒烘干機內部結構剖析:
二手滾筒烘干機內部安裝解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎裝置,能夠干燥普通回轉干燥機無法處理的粘性物料。針對高含水量、顆粒度小的物料,星光滾筒烘干機是佳選擇,烘干過程采用順流工藝,使用設計的加料裝置,在物料進入烘干機的一瞬間迅速與高溫熱煙氣進行熱交換,在其表面形成一層硬殼,這樣大大減少物料粘附筒體及堆積堵料現象。在烘干機頭部1/4段,除安裝揚料板外,同時安裝強化蒸發的解聚機構和鏈接式篦條翼板,不但能夠傳導熱量,而且還能防止物料粘堵筒體和揚料板,充分利用進料端干燥速率快的特點,實現層層“”的方法使其能迅速干燥。但在的烘干機偶爾也會出現堵塞的現象,我們如何判斷烘干機是否堵塞了呢?我們可以通過高壓泵的壓力來判斷,當發現高壓泵的壓力突然提高或塔口溫度明顯升高的現象,這個時候很可能就是堵塞造成的。要及時進行解決避免出現廢料現象。
(1)選擇合適的過濾機過濾機是過濾料液中雜質的設備,過濾機篩網的選擇要與烘干機人口通道和孔徑相適應,通常選擇過濾機的網孔直徑是烘干機入通道或孔徑的0.2倍即可。
(2)采用氣流壓力或復合烘干機此烘干機兼有氣流烘干機和壓力式烘干機的雙重功能,開車時高壓泵的壓力還沒有達到烘干壓力時用壓縮空氣進行烘干,待高壓泵正常工作時停止壓縮空氣。同理,如果烘干機因某種原因出現烘干不止常時也采取這種方法防止出現濕料,此方法是處理故障的附加手段。
(3)設置監視機在可以觀察到烘干狀態的位置設置攝像裝置,然后將烘干狀態及時傳遞到控制室的監視機上,使操作者及時掌握烘干狀態,出現故障可以及時發現。
滾筒烘干機安全使用是每個烘干機操作人員時刻要遵照的,用科學的方法加速企業生產速度是我們堅持不懈的追求!
二手滾筒式烘干機類型:
滾筒式烘干機主要包括三種形式:單回程烘干機、雙回程烘干機和三回程烘干機。其中三回程烘干機以占地面小,能耗低具優勢。
主要用途:
組合式三筒烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料,如干粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格型砂。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不同行業對烘干后物料中水份要求,烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。
進入烘干機內的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進入烘干機內熱交換的氣體溫度不宜**750攝氏度,如有要求高溫烘干,烘干機的處內筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。
煤泥烘干機的簡介
煤泥烘干機廣泛用于煤礦、水泥、礦山、建材、化工、糧食、復合肥生產等行業的物料烘干,為了控制烘干機的溫度,在進出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化,為*好地控制筒體內的工作溫度(一般350-380度)提供了依據。
二手滾筒式烘干機主要包括三種形式:單回程烘干機、雙回程烘干機和三回程烘干機。其中三回程烘干機以占地面小,能耗低具優勢。
二手烘干機產品特點:
干燥機處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫熱風對物料進行**干燥??蓴U展能力強,設計考慮了生產余量,即使產量小幅度增加,也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構,拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。設計的擋輪結構,大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力??惯^載能力強,筒體運行平穩,可靠性高。
單滾筒干燥機是指干燥機由一只滾筒完成干燥操作的機械。干燥機的重要組成部分是滾筒,滾筒為一中空的金屬圓筒,滾筒筒體用鑄鐵或鋼板焊制,用于食品生產的滾筒一般用不銹鋼鋼板焊制。滾筒直徑在0.6~1.6m范圍,長徑比(L/D)=0.8~2。布料形式可視物料的物性而使用*部入料或用浸液式、噴濺式上料等方法,附在滾筒上的料膜厚度為0.5~1.5mm。加熱的介質大部分采用蒸汽,蒸汽的壓力為200~600kPa,滾筒外壁的溫度為120~150℃。驅動滾筒運轉的傳動機構為無級調速機構,滾筒的轉速一般在4~10r/min。物料燥后,由刮料裝置將其從滾筒刮下,刮刀的位置視物料的進口位置而定,一般在滾筒斷面的Ⅲ、Ⅳ象限,與水平軸線交角30°~45°范圍內。滾筒熱介質的進出口,采用聚四氟乙烯密封圈密封,滾筒內的冷凝水,采取虹吸管并利用滾筒蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差,使之連續地排出筒外。
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