滾筒烘干機的熱源來自燃燒裝置,采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料,從進料箱、進料溜進入筒體,即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置,物料一方面在重力和回轉作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復抄起,帶至上端再不斷地揚撒下來,使物料在筒內形成均勻的幕簾,充分與筒內的熱氣流進行熱交換,由于物料反復揚撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達到烘干的目的。
使用與保養
1、開機前齒輪處要抹干黃油;
2、滾帶表面7天抹一次干黃油;
3、軸承座每三個月打一次或是更換新的干黃油;
4、減速機使用前必須加一次齒輪油,此后每四個月更換一次。
安全隱患一:主機安裝
通常情況下烘干機采用的是近火端高遠火端低的安裝方式,這種安裝方法在很大程度上會導致被烘干物料加快向遠火端流動的速度,那么烘干筒內的烘干物料存儲量如果較低,大量的熱就會被讓費,同時影響了烘干機滾筒空間的利用效率。
安全隱患二:進口溫度
在烘干機烘干過程中為了有效提高烘干機效率,一般會增加進口端的溫度,那么溫度加高雖然可以加快烘干效率,同時使烘干物料色澤變黑,就會影響這烘干物料的質量,
安全隱患三:滾筒運轉速度
在烘干機運行中,如果通過降低滾筒的速度減小烘干物料流向出口方向的速度,那么也會降低烘干物料與熱風的動態接觸次數。此時為了烘干機的效率,就必須滾筒和直徑有加大,這就會造成設備占地面積過大,使的熱能流失
煤泥烘干機的組成:
煤泥烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。與烘干機配套的附屬設備:燃燒室、喂料出料設備、收塵設備等均不屬本機范圍.
滾筒式烘干機性能介紹和使用范圍
1、生產工藝:該機將含水分65%的鮮牛糞經過高溫烘干、消毒滅菌、分解等工序烘干而成的含水分13%以下的純牛糞有機肥。
2、烘干成品:該有機肥有農作物所必需的多種營養元素。經科研部門檢測認定:該肥料中含氮量為2.6%,含磷量為3.5%,含鉀量為2.5%,粗蛋白為16-25%,有機質為45%。是****種植的選用肥料,還可以用于喂魚、牛、豬等。
3、轉筒干燥機械化程度高,生產能力較大,可連續運轉。
4、結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。
5、故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
6、適用范圍廣﹑產品干燥的均勻性好。
7、干燥的同時還可達到殺菌和除臭的目的。
每月的保養:
檢查皮帶的張緊力只有這樣才能保證正常的洗滌轉速和甩干轉速,并防止皮帶磨損。檢查溶劑的PH值,如果發現干洗油變酸應及時調整,以防止酸對干洗機的腐蝕,延長干洗機的壽命。清理機器各處的纖毛,防止纖毛堵塞空氣道,而纖毛吸附的污物又會腐蝕機器。檢查各個疏水閥的性能,并清理蒸汽管路和冷卻水管路上的過濾器提高滾筒烘干機效率,節約能源檢查并清理溶劑泵,防止堵塞在泵內的污物磨損泵的葉輪,并使泵的出口壓力提高,損壞密封件。
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