不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。使用不銹鋼反應釜時,必須關閉冷媒進管閥門,放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器。然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度后,應先關閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關攪拌器。
不銹鋼反應釜加工結束后,放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內壁全面清洗,并用清水沖洗。若是其內部無物料空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得*過定額工作壓力。
不銹鋼反應釜在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的,一旦發生這種現象,必須進行修補。
不銹鋼反應釜是采用高分子復合材料現場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或**陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比,高分子復合材料依靠自身*為細密的高分子結構,使得材料自身具有*強的粘接力和優異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,高分子甚至能夠滲透到金屬里面,形成*為緊密的高分子復合材料保護層。
不銹鋼反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質油每半年要進行更換,對夾套和鍋蓋**部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查。
如果有故障要即時調換或修理,設備不用時,一定用溫水在容器內外壁全面清洗,經常擦洗鍋體,保持外表清潔和內膽光亮,達到**的目的。